果殼活性炭的制備過程中，需要注意以下幾點：

1.原料選擇：選擇優(yōu)質(zhì)、干燥、無雜質(zhì)的果殼作為原料，以保證活性炭的質(zhì)量和性能。

2.炭化過程控制：在炭化過程中，要控制好爐溫和空氣流動，避免爐溫過高或過低，以保證炭化質(zhì)量和效率。同時，要注意原料的水分和灰分，以及燃燒室溫度和一段時間內(nèi)下料的次數(shù)，這些都會影響炭化效果。

3.活化過程控制：活化過程中，活化溫度和活化時間對活性炭的孔結(jié)構(gòu)和比表面積有重要影響。一般來說，活化溫度越高，活化時間越長，活性炭的比表面積和孔結(jié)構(gòu)越發(fā)達。但是，過高的活化溫度和過長的活化時間會導致活性炭的燒失量增大，降低其吸附性能。因此，要控制好活化溫度和活化時間，以獲得最佳的活性炭性能。

4.后處理：活性炭制備完成后，需要進行干燥和篩分等后處理步驟。干燥可以去除活性炭中的水分，提高其穩(wěn)定性和吸附性能;篩分則可以將活性炭按照不同的粒徑進行分類，以便于不同用途的分類和應用。

總之，在果殼活性炭的制備過程中，需要注意原料選擇、炭化過程控制、活化過程控制以及后處理等各個環(huán)節(jié)，以保證活性炭的質(zhì)量和性能，同時提高其生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性。